Алюминиевая рондоль

Рондоль (рондель, ронда) - заготовка для производства алюминиевых туб, баллонов и моноблоков.

Компания «ИнКомПро» осуществляет прямые продажи алюминиевой рондоли собственного производства по всему миру. Широкий выбор различной оснастки и высокоточное оборудование, позволяет производить тубную заготовку различного типа и диаметра.

Область применения алюминиевой рондоли

Производство туб и тюбиков для фармацевтических и косметических продуктов, продуктов питания, бытовой химии, зубной пасты; производство аэрозольных баллонов для дезодорантов, парфюмерной и косметической продукции, средств для ухода за волосами, лекарств, продуктов питания и изделий бытового назначения.

Высокое качество исходного сырья

В производстве мы применяем только ленту из первичного алюминия марки А7 (99.7%) без примесей вторичного производства

Различные типы рондоли

Мы специализируемся на производстве круглой глухой рондоли (без отверстия) для производства туб с алюминиевой мембраной. Рондоль производится методом штамповки.

Размеры рондоли

Оборудование нашего производства позволяет производить рондоль диаметром от 13,3 до 44,8 мм и толщиной 3,5-7,3 мм

Степень обработки готовой рондоли

По желанию заказчика рондоль может поставляться с термообработкой и без термообработки, галтованная и негалтованная, с применением дробеструйной обработки и без дополнительной обработки.

Минимальная пробная партия рондоли - от 2 тонн

Исходя и конкретных параметров производимой продукции, специалисты нашего производства помогут подобрать наиболее подходящий тип и размер рондоли, а исходя из имеющегося на вашем производстве оборудования – оптимальный уровень обработки готовой рондоли.

Упаковка рондоли

Мы упаковываем готовую алюминиевую рондоль в различные типы упаковки по согласованию с заказчиком.

• гофрокороба;
• биг-беги;
• другие варианты по желанию клиента

Поставки рондоли

Поставка готовой рондоли осуществляются различными видами транспорта по согласованию с клиентом.

• автомобилями (еврофуры);
• контейнерные перевозки;
• доставки небольших партий с помощью транспортных компаний на автомобилях или по железной дороге;
• другие варианты по желанию клиента
   

Этапы производства и обработки алюминиевой рондоли

Подготовка металла в миксере

В литейный миксер заливается жидкий металл марки А7 напрямую из электролизной ванны. После наполнения миксера с поверхности металла снимается шлак и окисная плёнка. После отстоя (40 мин) металл разливается через литейную ванночку, оснащённую пенокерамическим фильтром (40 ppi).

Изготовление литейной заготовки

Отфильтрованный металл поступает через разливочный лоток в изложницу кристаллизатора. После охлаждения жидкий алюминий превращается в литейную заготовку. Литейная заготовка (t +360 …+420) поступает на прокатный стан, где прокатывается до определённого размера заданной толщины и сматывается в рулон весом 500 – 700 кг.

Поступление алюминиевого рулона на склад

После приёмки рулонов отделом контроля их отвозят на склад готовой продукции. Со склада лента отгружается потребителю.

Процесс вырубки рондоли

Рулон полосы устанавливается в размотчик и через правильно-подкаточную клеть заправляется в вырубной штамп, стоящий в эксцентриковом прессе.

После вырубки рондоль накапливается в ящике-накопителе, а высеченный металл сматывается в рулоны и складируется на поддоны по 5 шт. и поставляется металлургическим заводам для переплавки и получения новых видов продукции.

Рондоль из ящика засыпается на смотровой стол и после визуального осмотра ссыпается в промежуточный кюбель, из которого после заполнения перевозится и засыпается в загрузочный бункер линии мойки, отжига и галтовки.

Отжиг рондоли

Из загрузочного бункера рондоль поступает на транспортную цепь печи отжига (ширина транспортной цепи 1 м 20 см), где укладывается слоем толщиной в 4 – 6 шт. Со скоростью 10 см/мин рондоль поступает в первую камеру шахтной печи (всего камер 3).После отжига рондоль проходит режим состаривания в холодильной камере.

Галтовка и механическая обработка рондоли

После отжига элеватор подаёт рондоль в узел механической обработки. Там совершается процесс трения рондолей друг об друга при вращении в барабане, при этом снимается заусенец и наносится шероховатость на поверхность заготовки.

Упаковка рондоли

Далее рондоль поступает в бункер-накопитель, после чего упаковывается в короба. Короба укладываются на поддон и после приёмки контроля обматываются усадочной плёнкой.

Упакованная и готовая рондоль отправляется потребителю.

Тел.: 8 800 333 83 86
E-mail: trade@rondol.ru